本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 6383/2--1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的測定——第二部分:埃萊門多夫法》。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用埃萊門多夫法測定塑料薄膜和薄片的耐撕裂性。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試由軟聚氯乙烯、聚烯經(jīng)、聚酯、復(fù)合薄膜和薄片等材料的成品和半成品切取的試樣。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于測試硬聚氯乙烯、尼龍等較硬的材料。

引用標(biāo)準(zhǔn)

G 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境術(shù)語

耐撕裂力:用規(guī)定的方祛撕裂試樣所需的力，單位為牛頓。

原理

使具有規(guī)定切的試樣承受規(guī)定大小擺錘貯存的能量所產(chǎn)生的撕裂力，以撕裂試樣所消耗的能量計(jì)算試樣的耐撕裂性。

5儀器

5.1試驗(yàn)機(jī)

應(yīng)是埃萊門多夫型的(如圖1所示）并包括下列部件:

                                    TDT-10A撕裂度測試儀

5.1.1可動夾具

安裝在擺錘.上，擺錘由圓形物的--段構(gòu)成，并繞滾珠軸承或其他基本無摩擦的軸承作自由擺動。

5.1.2固定夾具

應(yīng)與安裝在擺錘上的可動夾具準(zhǔn)確對齊，每個(gè)夾具應(yīng)具有在水平方向(b尺寸，見圖1)不少于25 mm，在垂直方向（c尺寸）不少于15 mm的夾持面。每個(gè)夾具緊固部分的厚度(a尺寸）在9~13 mm之間。當(dāng)夾具在起始位置準(zhǔn)備作試驗(yàn)時(shí)，兩夾具應(yīng)相隔2.8±0.3 mm的距離，使夾在其中的試樣位于與擺錘擺動平面垂直的平面上，夾具的棱邊位于水平線上，該線到擺錘懸掛軸的距離為104±2 mm，并與試樣平面構(gòu)成27.5°±30’的夾角。

5.1.3扇形擺釋放機(jī)構(gòu)

用以支撐升高位置的擺錘并能無任何震動地釋放擺錘。

5.1.指針和刻度盤

擺錘上帶有圓弧形刻度盤，其刻度值從擺錘容量的0~100%，以便由指針讀數(shù)計(jì)算出撕裂43 mm試樣所需的平均力，單位為牛頓，精確度在1%以內(nèi)。

5.1.5增重?cái)[錘

用來附在擺錘上，以增加擺錘撕裂力的容量。

5.2裁樣器

沖刀、單面剃須刀和樣板或其他類型的切割器。推薦使用沖刀。

5.8測厚儀

測厚儀在試樣上施加的壓力在160~185kPa之間。測厚儀精度按如下選擇2:a.厚度為0.10 mm以下的薄膜,精確度應(yīng)為0.001 m m

b.厚度為0.10~0.25 mm的薄膜，精確度應(yīng)為0.0025 mmsc.厚度為0.25 mm以上的薄片，精確度應(yīng)為0.025 mm。

6試樣

6.1除受試材料規(guī)格另有規(guī)定外，均應(yīng)在受試材料的縱、橫向上各取5個(gè)試樣（或5組試樣，詳見6.4條)。

6.試樣應(yīng)具備圖﹖或圖3所示的形狀和尺寸。仲裁試樣為恒定半徑試樣，因其具有較好的重復(fù)性。

6.8按5.2條中規(guī)定的裁樣器裁切試樣。試樣切好后,在其長度方向邊的中心切一條20±0.5 mm的切口，該切口應(yīng)光滑無刻痕。

注。某些試驗(yàn)機(jī)帶有困定的配套刀具，當(dāng)試樣裝在試驗(yàn)機(jī)夾具上后，使用這種刀具將樣品切口。這時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查刀具是否鋒利和切口尺寸。

6.薄膜的撕裂力較低時(shí)，允許取兩層或兩層以上的多層試樣以滿足8.3條的要求。對每組的單層試樣要緊挨著切取，但各組樣品間隔要大致均勻。

注:多層試樣中的某些試樣可能會沿相反方向傾斜撕裂，會使結(jié)果偏高。即使讀數(shù)可能低于2o，此時(shí)必須使用單層試樣和容量較低的擺錘。

7狀態(tài)調(diào)節(jié)')

除受試材料規(guī)格另有規(guī)定外，試樣在試驗(yàn)前應(yīng)按GB 2918中的規(guī)定，在溫度23±2℃，相對濕度50%±5 %的條件下，至少放置12 h。

操作步驟

8.1在試樣被撕裂的方向上測量三個(gè)點(diǎn)的厚度，并取其算術(shù)平均值。

注。撕裂力與厚度之間不存在直接的線性關(guān)系，只有相同厚度試樣所得數(shù)據(jù)才能作比較。8.檢查儀器是否水平，并按儀器使用說明書調(diào)整零點(diǎn)。

在試驗(yàn)中，為了使擺錘在撕裂過程吸收的能量位于擺錘總能量的20%~80%之間，應(yīng)按8.4條規(guī)定的步驟先做試T來確定是否需要增加增重?cái)[錘或是否需采用多層試樣。每次安裝或取走重錘后，按儀器使用說明書調(diào)整零點(diǎn)。

8抬起并固定擺錘，調(diào)節(jié)指針至起始點(diǎn)，將試樣裝在夾具上，使切口朝下處于兩夾具間距的中央,火緊夾具，小心釋放擺錘，記錄刻度盤上撕裂試樣的讀數(shù)。

8.5當(dāng)試驗(yàn)機(jī)裝有配套切口刀時(shí)，按8.4條將試樣夾緊后，使用此刀將試樣切口。

8.8當(dāng)使用恒定半徑試樣時(shí),應(yīng)廢棄撕裂線偏離恒定半徑區(qū)域的試樣，并補(bǔ)充試樣代替廢棄試樣再試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)矩形試樣時(shí)，應(yīng)廢棄撕裂線偏離切口線10m m以上的試樣。并補(bǔ)充試樣代替廢棄試樣再試驗(yàn),，當(dāng)撕裂線始終都偏離10m m時(shí)，改用恒定半徑試樣試驗(yàn)。

結(jié)果表示

9.1根據(jù)刻度盤讀數(shù)，按儀器使用說明書計(jì)算撕裂每個(gè)試樣所需的力，即為每個(gè)試樣的耐撕裂力,單位為牛頓。

s.2計(jì)算薄膜和薄片縱、橫向撕裂力的算術(shù)平均值。數(shù)字修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。9.8需要時(shí)按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差'，精確到二位有效數(shù)字。